水泥仓使用常见问题总结

　　一、水泥罐(仓)粉料进料慢：

　　故障现象：螺旋机送料很慢，送料时间超过2分钟，而正常送料在20秒以下。

　　原因分析：影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。水泥罐(仓)粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。

　　解决方法步骤：

　　1、开启气吹破拱装置。

　　2、检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。

　　3、检查粉料罐出口处物料是否结块。

　　4、检查螺旋输送机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。

　　二、输送粉料到罐里时，罐顶冒灰故障现象：

　　散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中，水泥罐顶有粉料冒出。 原因分析：粉料输送到水泥仓是通过压缩空气输送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能及时排出而产生“压”，当压力达到罐顶安全阀开启压力时，安全阀打开，压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中，产生冒灰现象。另因料位计失效，粉料装满后继续送料，也会出现罐顶冒灰现象。

　　解决方法步骤：

　　1、检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。

　　2、一旦出现冒灰现象，必须清理安全阀周围的粉料，避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。

　　3、如因粉料装得过满而冒灰，则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。除此之外散装水泥罐操作人员一定要按规定操作，以免造成人为损坏。

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